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miércoles, 8 de septiembre de 2010
Bombas hidráulicas: seguridad
Normalmente, la entrada de una bomba está cargada con aceite, debido a la diferencia de presiones entre el depósito y la entrada de la bomba. Generalmente, la presión en el depósito es la atmosférica (1,03 kg/cm2). Es necesario, pues, tener un vacío parcial o una presión reducida a la entrada de la bomba, para que ésta pueda aspirar aceite. La presión atmosférica en el depósito impulsará al aceite hacia la cámara de aspiración para llenar el vacío.
El problema es que los líquidos se evaporan en el vacío. Esto introduce burbujas de gas en el aceite. Las burbujas son arrastradas a través de la bomba, desaparecen con fuerza considerable (cavitación) cuando se ven expuestas a la presión en la salida y causan daños que pueden perjudicar al funcionamiento de la bomba hidráulica y reducir su vida útil.
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miércoles, 12 de mayo de 2010
Información hidráulica: recomendaciones del aceite
Todas las piezas, con la excepción de algunos artículos, se lubrican por el aceite hidráulico en el circuito. Debe prestarse especial atención a guardar el aceite en el circuito limpio. Siempre que hay un fallo de los componentes hidráulicos (cilindros, bombas, válvulas), y hay una razón para pensar que las partículas de metal pueden estar en el sistema, el aceite debe ser drenado, todo el sistema limpio, y cualquier protector de filtro limpiado a fondo o reemplazado. El aceite nuevo se debe proporcionar a todo el sistema.
El aceite adecuado y recomendado para su uso en circuitos de bombas, motores y cilindros deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Indice de viscosidad: 90 mínimo
Punto de anilina: 175 máximo
Aditivos recomendados: depresor de espuma, óxido y los inhibidores de la oxidación.
Filtración: 10 micrones recomendado para la máxima duración de la bomba.
Temperaturas normales:
Ambiente: Mínima: 0 ° F (-18 ° C); Máxima: 100dfs ° F. (37,8 ° C)
Sistema: Mínima: 100 ° F. (37,8 ° C) ; Máxima: 180 ° F. (82,2 ° C)
Otras características deseables:
* Estabilidad de las características físicas y químicas.
* Demulsibilidad Alta (emulsibilidad baja) para la separación de agua, el aire y los contaminantes.
* Resistente a la formación de gomas, lodos, ácidos, alquitranes y barnices.
* Alta lubricidad y resistencia de la película.
Recomendaciones generales:
* Una buena calidad del aceite hidráulico de conformidad con las características mencionadas anteriormente es esencial para la correcta ejecución y una larga duración de cualquier sistema hidráulico.
* El aceite debe cambiarse de conformidad con las recomendaciones del fabricante y el sistema
* La temperatura del aceite en funcionamiento no debe superar los 200 ° F. (93 ° C) con un máximo de 180 ° F. (82 ° C) en general.
* Recomendado. 120 ° F a 140 ° F. (50 ° C a 60 ° C) se considera en general la temperatura óptima del sistema en funcionamiento. Las altas temperaturas provocan el deterioro del aceite rápido y se podría señalar la necesidad de un enfriador de aceite o un depósito más grande. Cuanto más cerca a la temperatura óptima, más larga duración útil del aceite y los componentes hidráulicos.
* La capacidad de reserva del sistema debe ser igual, en galones, a la salida de la bomba en gpm o al gpm total de todas las bombas, donde hay más de un sistema
* El aceite vertido en el depósito debe pasar a través de una pantalla de malla 100. Vierta solamente aceite limpio de recipientes limpios en el depósito.
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